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Dispersionsklebstoffe auf Wasserbasis

Dispersionsklebstoffe auf Wasserbasis bestehen aus einem festen Klebstoff, der in einer wässrigen Phase dispergiert ist. Diese Klebstoffe enthalten wasserlösliche Additive wie Tenside, Emulgatoren und Schutzkolloide, die als Bindeglied zwischen den festen Klebstoffpartikeln und der wässrigen Phase dienen. Sie verhindern, dass die Klebstoffpartikel bei der Lagerung aneinander haften und sich trennen. Beim Trocknen verdampfen diese Zusätze oder werden in den Klebstoff aufgenommen. Um eine optimale Festigkeit und Leistung zu erreichen, muss der Klebstoff vollständig trocken sein. Geringe Mengen an Restfeuchtigkeit in

mit restlichen wasserlöslichen Zusätzen schwächen den Film und verringern die Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Wasser.

 

Dies ist besonders wichtig beim Verkleben von glatten, nicht porösen Substraten wie Metall oder Kunststoff. Einige Dispersionsklebstoffe auf Wasserbasis. Herstellerdispergierte Klebstoffe wurden mit einer möglichst geringen Menge an Stabilisatoren formuliert, um die Anfangsfestigkeit oder die Endleistung des Klebstoffs zu erhöhen. Diese Formulierungen können aufgrund der geringeren Stabilität des flüssigen Klebstoffs eine spezielle Pumpausrüstung erfordern. Getrocknete Klebstoffe sind nicht mehr in Wasser dispergierbar, so dass Nasshaftmittel nicht beschichtet, getrocknet und anschließend zum Verkleben mit Wasser aktiviert werden können. Folglich muss ein Substrat wasserdurchlässig sein. Weißleim und Schreinerleim auf Basis von Vinylacetatpolymeren sind wahrscheinlich die bekanntesten wasserdispergierten Klebstoffe. Sie bieten starre bis halbstarre Verbindungslinien und werden häufig zum Verkleben von Holz und Holzprodukten, Papier, Pappe und Wellpapier verwendet.

Wasserdisperse Klebstoffe auf der Basis von natürlichen und synthetischen Kautschuk- und Vinylacetat-Copolymeren bieten im Vergleich zu Vinylacetat-Holzklebstoffen flexible Haftungslinien und eine verbesserte Haftung auf Kunststoff, Metall, Gummi und Leder. Dispersionsklebstoffe auf Wasserbasis können durch Streichen, Rollen, Perlen oder Spritzen aufgetragen werden. Das Reinigen von getrocknetem Klebstoff erfordert normalerweise die Verwendung eines organischen Lösungsmittels und manchmal ein Abreiben. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers zum sicheren Umgang mit Lösungsmitteln. Diese Klebstoffe eignen sich gut für die automatisierte Montage von großflächigen Laminaten, die aus wasserdurchlässigen Substraten wie Folie oder Folie auf Papier und Holzfurnier zu Holz oder Holzverbundstoffen bestehen.

Dispersionsklebstoffe

Polyvinyl
Acetat
Gute Haftung auf cellulosehaltigen Untergründen wie Holz und Papier. Wird hauptsächlich für Holzklebstoffe verwendet.
Vinylacetat-Copolymere
Gute Haftung auf vielen polaren Kunststoffen.
Polyacrylate
Gute Alterungseigenschaften und Medienbeständigkeit. In erster Linie für Haftklebstoffe (Etiketten, Klebebänder), Permanentklebstoffe (z. B. für Fliesen und Boden- und Wandbeläge) und Kaschierklebstoffe (z. B. Glanzfolien) verwendet.
Polyvinylidenchlorid
Physiologisch unbedenklich und daher bevorzugt für Kaschierklebstoffe für Lebensmittelverpackungen.
Styrol-Butadien-Copolymere
Kaschierklebstoffe (zB Aluminiumfolie auf Papier)
Polyurethane
Meist sehr gute Haftung auf vielen Untergründen und hohe Haftfestigkeiten. Anwendungen in der Schuhindustrie und zur Folienkaschierung.
Polychloropren Hohe Elastizität und Haftfestigkeit. Hauptsächlich in der Schuhindustrie eingesetzt.
Latexe aus Gummi (zB Chloropren-Latex). Alternative zu lösungsmittelhaltigen Kontaktklebstoffen.

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